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  1. 厂家定制汽车汇流排 PA12挤塑硬铜排高频低损耗
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厂家定制汽车汇流排 PA12挤塑硬铜排高频低损耗

  • 导体材质T2Y2紫铜
  • 品牌RHI/人禾电子
  • 表面处理镀镍/镀锡
  • 绝缘材质PA12挤塑层
  • 适用范围汽车动力电池及储能电池模组电气互联

母排采用高性能 T2Y2硬态铜材作为导体基体,具备出色的机械强度与导电性能。铜排采用精密矩形截面设计,结构稳定,能够承受新能源汽车及储能系统中的长期振动与热循环工况。铜排端部经过倒角钝化处理,有效优化电场分布,降低高电压环境下的尖端放电、局部放电及爬电隐患。绝缘采用低烟无卤PA12材料,通过连续挤塑工艺实现导体一体化包覆,形成均匀致密的绝缘防护层,具备高耐电压性能和良好的耐环境能力,有效避免短路风险。

  1. 产品介绍
  2. 产品图片

产品特性

导电基体材质:导体基材选用 T2Y2 韧态高纯紫铜,经裁切、冲压、折弯成型,型材截面尺寸均一稳定;基材导电率≥98% IACS,电能传输损耗低,材料抗疲劳、抗震动性能优异,适配储能、锂电设备长时间连续负载工况。

高压绝缘优化结构:铜排两端采用倒圆角钝化处理,去除金属锐边尖端,削弱高压电场集中效应,抑制局部放电,减少爬电、电弧击穿隐患,提升高压成套设备运行安全冗余。

连续挤塑绝缘防护:绝缘层采用低烟无卤 PA12 原料通过连续挤塑工艺整体包覆,绝缘层密实无气孔、无鼓包缺陷,材料耐高压击穿性能优异,可靠隔离导体,杜绝相间、对地短路故障。

宽温域工况适配:铜排长期工作温区覆盖 105℃~125℃,可承受反复高低温交变冲击,适配锂电 PACK、工商业储能机柜、大型储能电站等新能源严苛工况,保障设备全周期稳定运行。

PA12挤塑硬铜排工艺图


参数耐压值RoHS认证阻燃等级短时耐温绝缘材质表面处理
数值4000VDC, 1分钟合格UL94 V-0150℃
PA12挤塑层镀镍/锡


应用优势

采用 PA12挤塑、精密折弯、冲压打孔、激光去皮及端部处理等工艺,实现高尺寸精度与稳定装配性能,满足新能源模组自动化装配需求。

动力电池应用:具备出色的抗振动及耐冷热循环能力,结合低烟无卤PA12绝缘防护和端部电场优化设计,有效降低局部放电及高压绝缘风险,满足车辆快充、高压运行等严苛工况。

储能系统应用:一体化挤塑结构提升防潮与绝缘可靠性,高导电铜基材料降低能量损耗,兼具良好载流能力和阻燃性能,可适应户外储能系统长期大功率充放电环境。

车载电控应用:刚性结构设计实现高压连接件小型化布局,节省系统空间;耐磨绝缘层提升防护性能,降低高频工作温升,满足电控箱内部紧凑型高压回路应用需求。

人禾定制铜排 新能源电池电控高频电连接方案


标签:   挤塑铜排 电池连接片
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